Mod?le de d?position
Les imprimantes 3D FDM varient grandement en prix. Les types RepRap les moins chers et auto-assembl?s d?marrent ? ?300. Ce prix ballons ? ?2 500 pour les mod?les de moyenne port?e, et ? pr?s de ?10 000 pour les machines de niveau professionnel. Les principaux acteurs de ce march? comprennent le fabricant original Stratasys, et aussi des marques comme MakerBot (acquis par Stratasys en 2013), Ultimaker et Prusa. La s?lection compl?te des mod?les se trouve dans notre comparateur 3Dnatives. Il existe plusieurs m?thodes diff?rentes d`impression 3D, mais le plus largement utilis? est un processus connu sous le nom fusion d?p?t Modeling (FDM). Les imprimantes FDM utilisent un filament thermoplastique, qui est chauff? ? son point de fusion puis extrud?, couche par couche, pour cr?er un objet tridimensionnel. Le processus de mod?lisation 3D implique la conception de l`objet ? l`aide d`un logiciel CAO 3D (tel que SolidWorks, TinkerCAD ou SelfCAD). Une fois con?u, le mod?le 3D (probablement a. STL) est divis? en plusieurs couches ? travers un`Slicer` (comme Cura ou r?p?titeur) avant que les param?tres de l`impression soient choisis. La force n?cessaire pour extruder la fonte doit ?tre suffisante pour surmonter la chute de pression ? travers le syst?me, ce qui d?pend strictement des propri?t?s visqueuses du mat?riau fondu et de la g?om?trie du flux du liqu?ficateur et de la buse. Le mat?riau fondu est soumis ? une d?formation de cisaillement pendant l`?coulement.
Le comportement d`amincissement de cisaillement est observ? dans la plupart des mat?riaux utilis?s dans ce type d`impression 3D. Ceci est mod?lis? en utilisant la Loi de puissance pour les fluides Newtoniens g?n?ralis?s. La mod?lisation des d?p?ts fusionn?s offre un certain nombre d`avantages par rapport aux autres m?thodes d`impression 3D, mais elle a ?galement des inconv?nients. La mod?lisation des d?p?ts fusionn?s a ?t? d?velopp?e par S. Scott Crump, co-fondateur de Stratasys, en 1988. 5 [6] avec l`expiration 2009 du brevet sur cette technologie [7], les gens pourraient utiliser ce type d`impression sans payer Stratasys pour le droit de le faire, l`ouverture des applications commerciales, de bricolage, et open-source (RepRap) imprimantes 3D. Cela a entra?n? une baisse des prix de deux ordres de grandeur depuis la cr?ation de cette technologie. [8] Stratasys d?tient toujours la marque sur le terme «mod?lisation des d?p?ts fusionn?s». 9 [10] les variations dans le syst?me d`extrusion des imprimantes 3D de mod?lisation des d?p?ts fusionn?s comprennent, mais ne sont pas limit?es ?: la fabrication de filaments fusionn?s (FFF), ?galement connu sous le terme de la marque d?pos?e de mod?lisation des d?p?ts fusionn?s (FDM), parfois aussi appel? filament FreeForm fabrication, est un proc?d? d`impression 3D qui utilise un filament continu d`un mat?riau thermoplastique. [1] le filament est aliment? ? partir d`une grande bobine ? travers une t?te d`extrusion d`imprimante chauff?e et en mouvement, et est d?pos? sur le travail croissant.
La t?te d`impression est d?plac?e sous le contr?le de l`ordinateur pour d?finir la forme imprim?e. Habituellement, la t?te se d?place en deux dimensions pour d?poser un plan horizontal, ou une couche, ? la fois; le travail ou la t?te d`impression est ensuite d?plac? verticalement par une petite quantit? pour commencer une nouvelle couche. La vitesse de la t?te de l`extrudeuse peut ?galement ?tre contr?l?e pour arr?ter et commencer le d?p?t et former un plan interrompu sans enfilage ou dribble entre les sections.